فناوری‌های جدید در تولید پلاستیک حبابدار

کیسه‌های حبابدار با قابلیت بسته شدن مجدد

این مدل یک نوع کیسه بسته‌بندی با ویژگی‌هایی همچون ضربه‌گیری عالی و کاهش صدمات در حمل و نقل کالاها هستند. این کیسه‌ها، جهت بسته‌بندی کالاهایی که حساس و شکستنی هستند و نیاز به جابجایی دارند، در صنایع مختلف از جمله خانگی، صنعتی، سبک و سنگین استفاده می‌شود.

کیسه‌های حبابدار با قابلیت بسته شدن مجدد از حباب پلاستیک کوچکتر برای کالاهای شکست‌پذیر و حساس و از حباب پلاستیک بزرگتر برای کالاهای کمتر حساس استفاده می‌کنند. این کیسه‌ها علاوه بر تحمل فشار و ضربه، با وجود لایه متالایز، توانایی انعکاس گرما را دارند و می‌توانند به عنوان پشم شیشه در سوله‌های کارخانجات استفاده شوند. همچنین با وجود آلومینیوم، برای وسایل دارای حرارت غیر مستقیم مانند آبگرمکن به عنوان عایق حرارتی کاربرد دارند و در بهینه‌سازی مصرف انرژی نقش اساسی را ایفا می‌کنند.

علاوه بر کاربرد بسته‌بندی، این کیسه‌های حبابدار با قابلیت بسته شدن مجدد، برای استفاده در صنایع مختلف از جمله ساختمانی، خودروسازی، الکترونیکی و غیره نیز مناسب هستند.

تکنولوژی تولید نایلون (فیلم پلی اتیلنی) به سادگی در داخل کشور قابل دسترس است. مواد اولیه‌ای که برای تولید فیلم پلی اتیلن مورد نیاز است، به نسبت مورد نیاز توزین می‌شود و برای مخلوط شدن به مخلوط کن هدایت می‌شود. سپس مواد مخلوط شده به دستگاه اکسترودر هدایت می‌شود و با استفاده از تسمه نقاله، مواد به درون کلندر جهت ضخامت دادن به فیلم پلی اتیلن عبور می‌کنند. در این مرحله، با عبور از خشک‌کن، دمای فیلم کاهش می‌یابد. در نهایت، فیلم به صورت رول پیچیده شده و کناره‌های آن برش داده می‌شوند. در صورتی که ضایعاتی بوجود بیاید، این ضایعات به آسیاب اولیه برمی‌گردند تا مجدداً استفاده شوند. پس از این مراحل، فیلم پلی اتیلن (نایلون) آماده استفاده می‌شود.

برای تولید ورق حباب‌دار از پی‌اتیلن سبک، ابتدا ماده اولیه به دستگاه اکسترودر تغذیه می‌شود. در این دستگاه با اعمال حرکت مارپیچی شکل به ماده اولیه فشار وارد شده و با عبور از منطقه گرم، این ماده درون دایس تی درجه‌بندی شده و به صورت مذاب در آمده و خروجی داده می‌شود.

این ماده مذاب ورودی به شکل دو لایه از دستگاه خروجی خارج می‌شود و هر یک از ورقهای فیلم به طور جداگانه بر روی سیلندر شکل‌دهنده قرار می‌گیرند. یکی از فیلم‌ها به سیلندر چرخان شکل‌دهنده ارسال می‌شود که دائماً با استفاده از خلا داخلی غلطک، به فیلم حباب‌دار تبدیل و لایه دیگر فیلم پس از این که لایه قبلی از خلا آزاد شد، بر روی آن پوشش داده می‌شود.

سپس این دو لایه توسط یک غلطک از جنس لاستیک سیلیکون که به صورت هیدرولیکی عمل می‌کند، به یکدیگر فشرده می‌شوند و بدین ترتیب ورقهای حباب‌دار ساخته می‌شوند. در ادامه، ورق حباب‌دار به سیلندر خنک کننده و سپس غلطک رول کردن فرستاده می‌شود تا به صورت رول شده آماده استفاده باشد.

برای تولید ورق حبابدار سه لایه، از کلگی دایس تخت یک اکسترودر دیگر برای تولید ورقه‌ای دیگر استفاده می‌شود. این ورقه‌ای که از رزین مذاب ساخته شده است، بر روی سطح حبابدار فیلم قرار می‌گیرد.

دو غلطک در این مرحله رزین مذاب را پرس می‌کنند تا ورق سه لایه حبابدار به وجود آید. غلطک‌های خنک کننده معمولاً دارای پوسته دو لایه‌ای هستند که کنترل دمای سطح آنها را میسر می‌کند. سیال سردکننده معمولاً آب است که دمای آن با دقت کنترل می‌شود.

در این فرآیند، هر دو فرآیند پرس کردن رزین مذاب و خنک کردن ورق حبابدار باید با پیچش و برش به پایان برسند. چارچوب بخش پیچش باید تقریباً بدون لرزش باشد و در نهایت، محصول بر روی رول کاغذی قرار می‌گیرد و با استفاده از یک قرقره دور محور پیچیده می‌شود.

در این فرآیند، هوای خنک و آب تصفیه شده نیز برای کنترل دما و خنک کردن محصول به کار می‌روند.

بسته‌بندی کالا و حفاظت آن در هنگام انتقال و حمل، مسئله‌ای بسیار حائز اهمیت است که در صنعت بسته‌بندی، نوآوری‌های زیادی به وجود آمده است. یکی از پرمصرف ترین نوع بسته‌بندی، نایلون حبابدار می‌باشد که با داشتن حباب‌های ریز و فومی، امکان حفاظت از کالا در برابر ضربه و لرزش را فراهم می‌کند. این نوع بسته‌بندی، همچنین در اسباب کشی و حفاظت از وسایل ظریف و بزرگ، کاربرد بسیاری دارد.

حال به صورت خلاصه روش ساخت نایلون حبابدار را بیان می‌کنیم.

مراحل تولید نایلون حبابدار به صورت دقیق‌تر شامل مراحل زیر است:

1- انتخاب ماده پلیمری: برای تولید نایلون حبابدار، از ماده پلی‌اتیلن و پلی‌پروپیلن استفاده می‌شود.

2- تولید لایه‌های نازک از ماده پلیمری: در این مرحله، ماده پلیمری به صورت دائمی تحت دمای بالا قرار می‌گیرد و به صورت مذاب خروجی داده می‌شود. سپس این ماده مذاب به لایه‌های نازکی تبدیل شده و بر روی یک تخته قرار می‌گیرد

3- قرار دادن حباب‌های فومی: در این مرحله، به وسیله یک دستگاه خاص، حباب‌های فومی بین دو لایه فیلم پلی‌اتیلن قرار می‌گیرند.

4- پیچاندن ورق‌ها: در این مرحله، ورق‌های حاوی حباب‌های فومی به دور از یک دستگاه استوانه‌ای شکل پیچیده می‌شوند و روی سطح دستگاه، سوراخ‌هایی وجود دارد که می‌توان به وسیله آن‌ها هوای اضافه را از بین حباب‌ها خارج کرد.

5- افزودن لایه چسب: در این مرحله، برای به هم چسباندن دو لایه فیلم پلی‌اتیلن، از مواد چسبنده مخصوصی استفاده می‌شود.

6- برش دادن و رول کردن: در این مرحله، نایلون حبابدار به اندازه مورد نظر برش داده و به صورت رولی با ابعاد مناسب برای استفاده در بسته‌بندی، تولید می‌شود.

به کل، نایلون حبابدار با داشتن حباب‌های فومی، علاوه بر حفاظت از کالا در برابر ضربه و لرزش، وزن کمتری نسبت به پلاستیک‌های سخت دارد که این مسئله در هزینه حمل و نقل کالا تاثیر مثبتی دارد.

ماده اولیه در تولید نایلون حبابدار

در تولید نایلون حبابدار، پلی اتیلن به عنوان ماده اولیه استفاده می‌شود که یکی از اعضای خانواده پلیمرها است. این ماده پلیمری به نسبت سایر پلیمرها دارای قیمت پایین‌تری است. به دلیل ویژگی‌های خاصی که این ماده دارد، مانند انعطاف‌پذیری بالا، قابلیت بازیافت، و مقاومت در برابر ضربه و لرزش، برای تولید نایلون حبابدار انتخاب شده است.

نایلون حبابدار به صورت یک ورقه تولید می‌شود که بر روی آن برجستگی‌هایی پر شده از هوا وجود دارد. این حباب‌ها علاوه بر ایجاد زیبایی در این محصول، قابلیت حفاظت از کالا را در برابر ضربه و لرزش را نیز فراهم می‌کنند. در واقع با وجود این کیسه‌های پُر از هوا، کالای داخل آن در برابر خطرات حمل و نقل مانند ضربه، لرزش، فشار و… به خوبی محافظت می‌شود. به همین دلیل، نایلون حبابدار یکی از پرکاربردترین مواد بسته‌بندی در صنعت است.

آماده سازی پلی اتیلن به چه صورت است؟

پلی اتیلن به صورت گرانول‌های کوچک تولید می‌شود. برای استفاده در تولید نایلون حبابدار، این گرانول‌ها باید به شکل خمیری قابل استفاده تبدیل شوند. برای این منظور، از دستگاه قالب‌سازی استفاده می‌شود که با حرارت دهی معین به گرانول‌ها، آن‌ها را ذوب می‌کند و به صورت مایع درآورده می‌شود.

در این دستگاه، گرانول‌های پلی اتیلن درون یک قالب قرار می‌گیرند. سپس با اعمال حرارت معین، قالب به صورت پیوسته حرکت کرده و گرانول‌ها را فشرده می‌کند تا ذوب شوند. در نهایت، محلول پلیمری حاصل از آن‌ها، از یک دهانه خروجی در خارج قالب خارج شده و برای استفاده در تولید نایلون حبابدار آماده می‌شود.

استفاده از دستگاه قالب‌سازی در تولید نایلون حبابدار، به دلیل سرعت بالا و کیفیت بهتر محصول، عموماً اقتصادی‌تر است.

نایلون حبابدار با ایجاد حباب‌ها بر روی ورقه، می‌تواند کالای شما در برابر ضربه و لرزش محافظت کند. اما برای افزایش قدرت ضربه‌پذیری پلاستیک حبابدار، می‌توانید از نایلون چندلایه استفاده کنید. در این نوع نایلون، لایه‌های مختلفی به هم چسبیده‌اند که باعث افزایش مقاومت در برابر ضربه و لرزش می‌شود.

نایلون حبابدار دولایه و سه لایه نیز در بازار موجود است. در نایلون حبابدار دولایه، دو لایه نایلون با یک لایه حباب روبرو هستند که قابلیت محافظت را در برابر ضربه و لرزش فراهم می‌کند. در نایلون حبابدار سه لایه، سه لایه نایلون با دو لایه حباب روبرو هستند که قدرت محافظتی بیشتری نسبت به نایلون حبابدار دولایه دارد.

در صورتی که کالای شما بسیار ظریف است، بهتر است از نایلون با حباب‌های ریز و فشرده استفاده کنید. چرا که حباب‌های درشت و فاصله دار نمی‌توانند تمامی قسمت‌های برجستگی کالای شما را محافظت کنند. به همین دلیل، برای محافظت بهتر از کالای شما، باید نوع مناسبی از نایلون حبابدار را برای بسته‌بندی استفاده کنید.